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为了应对新能源汽车电机经常出现的电机发热与电机振动问题，广濑电机成功研发出在-40~140℃温度环境、车载动力传动系的高振动强度下，泰科连接器代理商，也能保持高接触可靠性的抗振板对板浮动式连接器【FX26系列】。该系列产品将正式发布于2019年5月22日~24日在横滨举办的【人与汽车技术展2019】。
JT液压式快换接头主要是靠油缸动作对销轴1、2进行固定和松放。当需要更换工作部件的情况下，油缸收回，钩形压块从1的位置运动到2的位置，快换接头脱离，换到其它工作部件，钩型压块对好销轴后，油缸再打开，钩形压块从2的位置运动到1的位置，对工作配件销轴进行锁定。当然，这除外还有外接油路及电磁阀同时工作。

以混合式或客制化的医疗连接器来说，设计、模具与制造流程一般需要四到八个月的时间。在设计流程的早期，团队要明确地定义出需求，其中涉及电气(电压、心脏电击、带宽/数据速率等)、机械(电缆直径、人体工程特性、预期的弯曲寿命、期望的插入力和拔出力等)以及环境(密封和侵入保护、清洁、消毒杀菌等)等各方面的考虑。
在未来5G与AI技术进步的推动下，IoT设备的发展预计将百花齐放，相关零部件及成品的机会也将会属于在消费电子行业高度竞争中脱颖而出的优秀厂家；从产品技术的角度看，通讯产业的发展轨迹将与消费电子产业类似，硬件将向集成化、微小化发展。在4G走向5G的技术变革中，基站向多端口、多波数趋势发展，小型化对精密制造的要求不断提高；汽车行业未来将向四大技术变革方向推进：智能驾驶、车联网、电动车与共享出行。面对这样的技术大趋势，公司目前从零件、模块到系统方案均已完成整体发展框架的搭建并已实现核心产品的布局。

一方面，在下游，消费电子产品不断升级，与之配套的产品不断出现，对精密制造要求越来越高。公司可能受益的因素包括：随着无线充电应用场景逐步成熟，发射端和接收端市场规模增长；无线耳机市场火爆；Type-C有望一统数据接口，市场占比提升。另一方面，未来将受益于5G时代基站对光缆、光模块、天线等产品需求增加。5G推动天线变革，LCP天线渗透率持续提升，公司目前是苹果LCP天线模组的主要供应商。公司通讯类产品主要包括三条产品线：互联产品线主要产品有高速连接器、高速电缆组件；射频产品线主要产品有基站天线、射频滤波器；光电产品线主要有AOC光缆组件、光模块等，其中光模块在2018年开始出货。
现在的工业系统中包含着大量电气元件设备，从 PCB 线路板、传感器，到驱动器、电机，再到工业电脑，电气柜，甚至产线、机器......它们通常都是需要相互连接在一起协同工作的。在这个过程中，各种类型的工业连接器其实起到了非常重要的作用，例如：承载电源动力、传输控制信号、连接设备间的数据通讯......可以说，如果没有工业连接器，什么物联网、智能制造、工业 4.0 啥的，都是白扯的。

比如在选择金针还是银针方面，常常会简单地认为，要求高考虑颜值就选金针，预算紧张选择银针。这样就够了吗？显然不是。因为镀金还是镀银，除了成本的差异，更重要的是考虑原始需求。例如，当电气参数要求 5V，5mA，就只能用金针。理解自己的需求并表达出来，是正确选择连接器零件的前提。需不需要防水功能，带不带接地屏蔽，选择冲压针还是车针等等，这些在采购开始前，就要心中有数，而这些问题也会是影响价格的关键。
大约十年前，连接器的选型工作主要是由机构工程师负责。他们要考虑的是整个系统的布局，连接器的选型更多是选择尺寸和搭配。随着整个系统及设备的尺寸变的越来越小，电气干扰越来越严重，新的连接器设计必须同时考虑机械与电气的整体性能。现在连接器选型需要考虑更多复杂的因素。比价、看尺寸、考虑信号完整性，不得不说连接器的选型真是个技术活。接下来，Daniel 就和大伙聊聊，如何做好这个技术活。

安装固定方式有两种，一种为鱼叉固定方式，该种方式在焊接时固定针会被焊死，不利于维修拆卸。另一种为螺钉固定方式，这种方式需用螺丝、螺母、平垫、垫片配套使用，工艺操作较为复杂，优点是便于拆卸。当工艺水平达到较高水平时，建议用鱼叉，现阶段建议螺钉固定方式。当欧式连接器有绝缘要求时，需考虑电气间隙和爬电距离的选择。
IC插座实现IC与PCB板的连接功能，有DIP、PLCC、PGA等多种形式。对于双列直插式封装的IC插座，其两排引脚宽度为7.62mm，10.16mm，15.24mm等几种。对于微处理器、EPROM等芯片必须使用插座时，一般使用宽15.24mm的IC插座。IC插座一般与插装芯片配套使用，今后随公司器件的表贴化，将逐步被淘汰。

柔性印制板连接器这种连接方式的成本和灵活性不如线缆连接方式。一般用于LED背光灯、触摸屏、液晶显示屏幕连接。柔性印制板的厚度为0.13～0.38mm。此类连接器的优点为尺寸小，质量轻，可用于高速信号应用；但其价格较高，对于普通产品，尤其是大批量产品，不推荐使用。并且插拔次数为有限（一般为25次），寿命有限。
连接器是几乎任何电子项目中的常见零件。了解连接器的选型过程以及选型过程中的注意事项在设计过程中就显得非常重要。连接器选型流程您肯定不希望在项目接近尾声时才发现需要增加内容并调整项目以适应此改动，这样会导致时间和费用成本增加。为了避免这种情况，选择连接器的流程一定要慎重。在设计过程中要注意做插针的顺序的时候定义顺序要一致。（双排的插针更容易出错，因为有循环计数和上下计数两种不同的方式，建议大家建库的时候要特别小心）

根据使用空间、安装部位选择合适的安装方式（安装有前安装和后安装，安装固定方式有铆钉、螺钉、卡圈或连接器本身卡销快速锁定等）和外形（直式、弯式，T型，圆形，方形）。阻抗匹配：有些信号有阻抗要求，尤其是射频信号，对阻抗匹配要求更为严格，阻抗不匹配时候会引起信号反射，从而影响信号传输。一般信号传输对连接器的阻抗没有特殊要求。屏蔽：随着通讯产品的发展，EMC越来越受到重视，选择的连接器时候需要有金属外壳，同时线缆需要有屏蔽层，屏蔽层要与连接器的金属外壳相连接，达到屏蔽效果，也可以采用注塑方法，将插头部位用铜皮包裹，线缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。
防误插：防误插有两方面：一方面是连接器本身，连接器本身旋转180度、错位错误连接导致信号错误连接，此时需要注意尽可能选择防误插连接器，或者通过调整连接器相对位置关系使装配唯一化；另一方面，出于减少物料种类考虑，几种信号都采用相同连接器，此时就可能出现将A插头插到B插头上去，此时就需要注意，如果出现这样情况时会引起严重后果的时候，必须将A、B接口选择为不同类型的插座。

带电考虑：根据常带电与否，选择针型或孔型的连接器。综合考虑：在选择连接器的过程中，各种因素之间不是独立，经常会相互作用，因此我们在连接器选型过程中要综合考虑，选择最合适的连接器，选择的好坏在不同阶段将不同程度影响产品。 现在好多主机厂在连接器选型的时候经常问到，“这个连接器是不是AK接口(AK界面)？”弄得一些线束小白一头雾水，到底什么是AK接口？
光纤到户（FTTH）的广泛应用促进了光纤快速连接器/冷接子的兴起，这种产品具有体积小、可快速端接的特点，而且造成的损耗小、稳定性高，是光纤系统必不可少的光纤连接器件。本教程将介绍光纤快速连接器/冷接子的使用教程。光纤快速连接器/冷接子内部的插芯和端面都在出厂前经过了预研磨和预抛光，机械接续机制位于插芯的末端，用来固定插入的光纤。从下图我们可以看出，机械接续机制主要由V型槽和夹持元件组成；当需要插入光纤时，用楔形夹打开V型槽，方便光纤顺利插入，当光纤插入到V型槽并固定后，从V型槽中拔出楔形夹即可。

日前，受益于绿能产品的市场需求，信邦的风电相关控制模组及连接线材出货量大增，其中中系的风能电设备客户受惠中国离岸风电建置需求增长与海外市场出货成长，国际风电设备客户受惠风场建置需求升温，市场预期2020年风电装机容量将延续2019年回升态势。TE近日发布了2018年企业责任报告。当中提到，自2010年以来，TE通过一系列“能源寻宝行动”鼓励员工在公司内部寻找节能方案，平均减少6%的能源消耗量，并带来能源消耗密度下降30%的巨大收获。此外，该集团还为风电场的电力设备提供连接和防护技术，满足包括风力涡轮机、输电网和变电站等对安全性、可靠性和高性能的需求。